WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽鍋（guō）爐(實用新型*利)，采用臥式三回程濕背結（jié）構（gòu），從而改善了鍋爐運（yùn）行環境，提高了（le）鍋爐燃燒效率和使（shǐ）用壽命。

鍋爐的全部煙（yān）氣通道置於水中，尾部配有餘熱水箱（xiāng）及完（wán）善的保溫外包設計。煙箱密封采（cǎi）用迷宮式結構，避（bì）免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達90%以上，采用有良好膨脹（zhàng）性能的波紋爐膽與錐形爐（lú）膽的組合爐膽。爐膽尺寸（cùn）與（yǔ）火（huǒ）焰相吻合，煙氣流通麵積依次減小，使煙氣等速流動（dòng），了（le）高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達（dá）到好的傳熱效果（guǒ）。

采（cǎi）用與鍋爐有效匹配的全自動（dòng）調節的高性能燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋（guō）爐燃燒（shāo）給環境帶（dài）來（lái）的汙染。

采用高保（bǎo）溫性能的超（chāo）細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控製係統，鍋爐及供汽（qì）(供水)可係統可（kě）以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的（de）安裝采用整體快裝方（fāng）法，對地基無特殊要（yào）求，不需地（dì）腳螺栓（shuān）固定（dìng），安裝（zhuāng）簡單（dān）易行。

采用活（huó）動（dòng）爐頭結構，不（bú）但可（kě）匹配各種燃燒器，而且更換爐頭（tóu）和維修爐體也更加方便快（kuài）捷。

前、後煙箱采用活動可拆結構，可方便（biàn）地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為新開發（fā）的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產品設（shè）計新穎、結構合理，工藝性能良好。

1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，有效伸展，燃（rán）燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少（shǎo）。

3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，既提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。

6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能，使用壽命（mìng）長。

8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(選配)：該係統能（néng）成功檢測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）工作（zuò）狀態，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西（xī）門子、德力（lì）西電器元件，不但（dàn）性能，而且實現了（le）人機對話和（hé）遠程控製。