冷凝鍋爐就是利用*效的泠凝（níng）器與節能器來吸（xī）收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。

本體為濕（shī）背式三回程（chéng）、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構（gòu）。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱麵（miàn）積充（chōng）裕（yù），大（dà）爐膛結構，微正壓燃燒，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，有效適應城市（shì）煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指（zhǐ）標均優（yōu）於國家一類地區標準。

熱效率高: 鍋爐輻射受（shòu）熱（rè）麵為全波紋爐膽，對流（liú）受熱（rè）麵采用螺紋煙管（guǎn），受熱麵大，鍋爐熱效率>105%以上，高於國（guó）家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊後（hòu）進行熱處理以消除應力，焊接質（zhì）量。自動化焊接設備，探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼（gāng）板，前後采用鉸鏈式煙箱，表麵為高（gāo）溫（wēn）噴漆，新穎美觀。

采用（yòng）優良配件: 采用意（yì）大利利雅路、意大（dà）利百得、芬蘭奧（ào）林等知名品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內優良產品或其他知名品牌，如（rú）德國西門子、法國施（shī）耐德、日本（běn）歐姆龍等，有（yǒu）效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控製係統: 公司擁有自主設計（jì）開發,並有效擁有（yǒu）知識產權（quán）的PLC全自（zì）動智能控製係統，采用機電一體（tǐ）化控製設備和可（kě）編程（chéng）邏（luó）輯（jí）控製器(PLC)聯合控製方式。

以可編程邏輯（jí）控製器(PLC)為（wéi）控（kòng）製係（xì）統的“中央處理（lǐ）器” 。控製係統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控製程度和運行程度大大提高，且操作更（gèng）加簡便直觀。

冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本（běn）參（cān）數之一，選擇（zé）較低的排煙溫度可以降（jiàng）低鍋爐的排煙損失，有利於提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那麽煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就（jiù）會凝結而（ér）放出汽化潛熱。冷凝式鍋（guō）爐（lú）就是（shì）利用*效（xiào）的煙氣冷凝餘熱回收裝置（zhì）來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽（qì）凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的（de）目的（de）。

1、采用（yòng）濕背結構，偏（piān）置爐膛，波紋爐膽（dǎn），使（shǐ）受（shòu）熱麵與強度大大提高;

2、鍋爐受熱麵（miàn）積大、升（shēng）溫升壓快，操作簡（jiǎn）便;

3、結構合理、緊湊（còu），負荷（hé）適應性強，燃燒有效，熱效率大於105%;

4、冷凝器采用優良耐硫酸露（lù）點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來製成，使用壽（shòu）命長（zhǎng）;

5、冷凝器安裝在鍋爐上（shàng）部，無占（zhàn）地麵積，傳熱麵上（shàng）的凝結水亦可（kě）自然排出;

6、本體安全附（fù）件齊全、確保安（ān）全、經濟（jì）運行;

7、配高質量、高性能燃燒器，燃燒穩定、;

8、自動化程度高，節（jiē）省（shěng）勞動力;

9、鍋爐體積（jī）小、重量輕，占地麵積（jī）小，基建投資省。