WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用（yòng）新型*利)，采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐（lú）運行環境，提高了鍋爐（lú）燃燒效率和（hé）使用（yòng）壽命。

鍋爐的（de）全部煙氣通道置於水中，尾部配（pèi）有餘熱水箱及完善的保溫（wēn）外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構（gòu），避免（miǎn）了煙箱漏煙現象的發（fā）生。

鍋爐熱效率高達90%以上（shàng），采用有（yǒu）良好膨脹性能的波（bō）紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸（cùn）與火焰相吻合，煙氣（qì）流通麵積（jī）依次減小，使煙氣等速（sù）流動，了高溫煙氣在爐內（nèi）的熱交換時間，達（dá）到（dào）好的（de）傳熱效果。

采（cǎi）用與（yǔ）鍋爐有效匹配的全自動調節的高性能燃燒機。此燃（rán）燒機燃燒充分，節省燃料（liào），從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的（de）汙染。

采用高保溫性能（néng）的超（chāo）細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能（néng）控製（zhì）係統，鍋爐及（jí）供汽（qì）(供水)可係統可以結合不同（tóng）負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊（shū）要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結（jié）構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體（tǐ）也更加方便（biàn）快捷。

前（qián）、後煙（yān）箱采用活動可拆結構，可（kě）方便地對（duì）鍋爐內部進行檢（jiǎn）查、維（wéi）護、保（bǎo）養。

此型號鍋爐為新開（kāi）發的新款全自動燃（rán）油（yóu）(氣)蒸汽鍋爐，產品設計新（xīn）穎、結構合理，工藝（yì）性能良好。

1、鍋（guō）爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。

2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火焰大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，有效伸展，燃燒熱負荷低。有害物質（zhì）NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），既提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。

6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能，使用壽（shòu）命長。

8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(選配)：該係統能成功檢測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設（shè）備（bèi）的配（pèi）比，使其實時處在工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門子、德力（lì）西電器元件，不但性能，而且實現了人機對話和遠程控製。